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  近几年来，随着橡胶制造工业的的迅速发展，源生橡胶日益匮乏，如何有效地利用废旧橡胶已成了人类待解决的问题，有的靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备，投资成本太高，有的采用原有锯碎加工方式对废旧橡胶进行破碎再利用，但由于生产效率极低而不能达到相应的经济价值而一直得不到推广应用。橡胶管材撕碎机以低转速、高扭矩作为整体生产加工理念进行开发设计，使得各大橡胶成型加工生产单位和废旧橡胶再利用加工单位不断获得优质生产设备投入橡胶加工行业。
工作原理：
  在工作原理上橡胶管材撕碎机以双轴作为设备的破碎机构结合定刀形成破碎夹角，通过电机的驱动在减速机变速后通过轴间夹角的变化和撕碎机刀片的卡位压力作用将物料压入轴夹角内，在轴夹角不断减小的作用下产生径向压力，在径向压力的加压和刀片撕扯的作用下将物料由大块撕裂变形成小块颗粒状。
  通过橡胶管材撕碎机底部筛网的筛选作用符合大小的颗粒由撕碎机底部筛网排出，不符合大小的颗粒被再次送到轴夹角和定刀之间再次进行撕碎加工。在整个撕碎过程我们通常以圆网筛作为粗选结构，符合要求大小的橡胶块可排出。
性能特点：
1、厚重动刀，破碎效率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。
2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。
3、采用微电脑(笔尝颁)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。
4、设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。
5、易于调整、维护费用低、经济耐用。
6、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。
建筑行业笔痴颁管材的使用量甚大，若能将废旧产物循环再用，可大幅度减低笔痴颁对环境的污染。物理回收，指笔痴颁废物的回收过程只是由橡胶管材撕碎机来进行加工，后续的制作就能得到薄膜、粉末、颗粒或其他形式的再生料。这些再生料可用来生产重包装袋、农用水管和鞋底等物资。